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压滤机运行维护中应注意的七点

编辑:杭州翔源过滤机有限公司时间:2021-05-29

  压滤机运行维护中应注意的七点

  一、滤板数量少于规定数量时,严禁开车,以免损坏机器零件。进料前检查滤板的排列,滤布不能折叠,以防大量泄漏;卸饼后,滤板必须压紧,排列整齐。

  二、投料前调试正常压滤机,每班前对整机进行全检查。机械压缩传动部件和减速器必须润滑;液压复核油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油一般每年更换一次。更换时,应彻底清洁液压系统。液压站的工作压力小于油缸的大工作压力,但小值不应低于过滤压力的允许值。太小的话会造成大的泄漏,损坏机器零件。

  第三,压滤初期,压滤机的过滤器是浑浊的,滤布上形成滤饼时滤液会变得清澈。如果滤液已经浑浊或混合,可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时,关闭阀门或停止进料,更换滤布。滤板之间允许有少量因滤布毛细现象引起的泄漏。

  四、一切正常后,滤板即可加压过滤。过滤压力和温度必须在规定的范围内。如果过滤压力过高,会导致泄漏。如果过滤温度过高,塑料滤板容易变形。加料时,悬浮液应浓度均匀。不得有杂物;卸饼后,滤布和滤板必须清洗干净,残渣不得粘在密封面或进料通道上,否则会影响进料的顺利进行和滤板的密封性能,导致滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

  五、移动滤板时,受力应均匀适当,不得碰撞、折断,以免损坏密封面和过滤扳手。滤布使用一段时间后,会变硬,性能下降。所以要定期检查。如有变化影响过滤速度,可用相应低浓度的弱酸弱碱中和清洗滤布,使滤布恢复功能。如果不能恢复,应及时更换。

  不及物动词滤布的选择必须满足滤桨的过滤技术要求。在制作新的滤布之前,滤布应收缩,开口直径应小于滤板的孔径。匹配滤板时,布孔应与板孔相对同心,布孔应紧贴筒壁。否则会造成过滤不清、过滤率低、布筒破裂,达不到预期的过滤目的。

  七、浆液、洗液或压缩空气阀,必须按操作规程启用,不能同时启用,当隔膜挤压压缩空气压力不能超过过滤压力时