杭州翔源过滤机有限公司
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板框压滤机的操作规程

编辑:杭州翔源过滤机有限公司时间:2022-04-25

  板框压滤机用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼含固量较高,分离效果好。固液分离的基本原理是:混合液体通过过滤介质(布),固体停留在滤布上,逐渐堆积在滤布上,形成滤泥饼。而滤饼部分透过滤布,成为不含固体的澄清液体。

  板框压滤机的操作规程

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  1.压滤前检查滤板、滤框和滤布有无损坏或折叠,并润滑运动部件。

  2.卸渣时应仔细清洗过滤框、进浆孔、过滤板和滤液出口孔。

  3.必须保证自动控制系统反馈信号装置(如接近开关、电触点、压力表等)的准确性和可靠性,发现问题应及时修理或更换。

  4.保持压滤机表面清洁,防止腐蚀。

  5.液压系统的维护主要是检查液压油的质量和数量,检查液压元件和连接的紧密性。

  6.滤板和滤框在框架上的顺序是:从止推板~滤框~滤板~滤框-压板。

  7.滤板和滤框安装在框架上后,启动电机将手动换向阀推到压紧位置。

  8.当达到规定压力时,会自动停止并保压,液压站电机停止并进入保压状态。

  9.进入保压状态后,检查各管路的启闭状态,确认后启动进料泵,缓慢打开进料阀。

  O.松开过滤板,卸下滤饼。先启动油泵,先将手动换向阀置于压紧位置,松开锁紧螺母,然后将手动换向阀置于中间位置,停顿几秒钟,再将手动换向阀置于返回位置。压板返回后,停止油泵。

  11.压板退出后,逐个拉开滤板(框),同时取下滤饼,清洗滤布,清洗滤板,保持滤板密封面清洁。

  但在压滤过程中,污泥无法自动脱落。为什么板框压滤机里的污泥不能自动脱落?小编总结了以下原因:

  (1)内因是板框压滤机不适应脱水污泥的粘滑性,可能是化学调理没有改善粘滑性或化学调理剂选择错误。当比阻仍未得到有效提高时,说明污泥不适合采用板框压滤机脱水。另外,除了选择合适的化学药剂,还可以尝试加入一些石灰作为助凝剂,提高污泥粘度。

  (2)外因是板框机进泥压力不够,板框空间“填充”的泥量不够,产生的泥饼厚度太薄(达到3cm),导致泥饼的重力无法克服它与滤布之间的“附着力”,泥饼无法脱落。

  其次,选择的滤布不合适。现在很多滤布材料没有经过“压光”,导致表面“毛刺”太多,肉眼看不清楚,泥饼容易粘在滤布上,上不去下不来。滤布的编织方法和选用的孔型不合理。目前国内只有少数厂家知道滤布的做法。