板框压滤机的运行注意

　　板框压滤机的运行注意

　　1.压滤机正常运行时，操作人员不得将脚、手、头放在压滤机滤板之间，也不得从开口滤板之间的缝隙观察带式输送机或中间槽。请勿将工具放在钩架和滤板手柄上。

　　2.架子上有人时，不要按上面的开关。

　　3.压滤机的液压部分必须配备电接触压力表。

　　4.禁止穿高跟鞋、赤脚工作。卸料时禁止将头和手放入滤板室。

　　5.禁止戴手套操作按钮。只能用铲子(铲子)卸竹片。

　　6.工作前，检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。

　　7.工作前，注意检查滤板之间有无杂物，滤布有无褶皱，发现后及时清理。

　　8、加压过滤过程中，应注意观察滤液。如果发现损坏，应记录号码，并及时修理或更换滤布。

　　9.注意检查滤板是否变形或断裂，并及时更换。更换滤板时，先拆下滤液喷嘴。

　　10.按规定清洗滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。

　　11.停机前停止进料，停机前卸下压滤机内的所有物料。严禁带料停车。

　　12.松开框架后，必须从一块板上清除残留物，然后用小塑料铲清除另一块板上的残留物。不要清除残留物。

　　13.清除板渣后，清洗板框和滤布时，通道应畅通，残渣不应粘在密封面或进料通道上。

　　14.安装板时，板架在主梁上移动时不得碰撞或坠落。使用均匀的力，避免损坏手柄和密封面。

　　15.如果发现滤布损坏，应及时更换。安装滤布时，一定要平整，不能折叠，以免板、框受压时损坏和漏料。

　　16.拆下的板架应堆放平整，防止变形。

　　17.滤板的密封面必须干净且无褶皱。滤板主梁应垂直整齐，前后不应有偏差。否则，无法启动按压动作。

　　18.卸料除渣时严禁将头部和四肢伸入滤板内。

　　19.漏泥、破损的滤布应及时更换清洗、烘干，堆放整齐、处理均匀。

　　20.滤布应保持无夹带和折叠，滤板表面应保持光滑，滤板手柄应小心轻放，加压过滤时滤板应排列整齐，不得偏离压缩中心线。