隔膜压滤机特点食品行业的应用

　　在各行业的过滤过程中，隔膜压滤机的过滤原理是现在滤布表面形成一层滤饼层，然后滤饼层作为过滤层过滤物料，让水通过。随着时间的延长，滤饼附近的滤饼层比隔膜压滤机中部的滤饼更干燥，使透水性大大下降。隔膜压滤机滤板的发展是从传统的板框过滤，到后来的箱式过滤，再到隔膜过滤。其发展轨迹主要是提高滤饼含固量和洗涤成效。

　　隔膜压滤机的隔膜过滤是在滤板两端增加两块隔膜板，使隔膜板与滤板之间形成压榨室，而隔膜板与外界形成过滤室。隔膜压滤机在进料量只有70%时停止进料，滤室不需要全充满。此时，将压榨介质引入压榨室，将隔膜向过滤室挤压，从而达到过滤脱水的目的。导致传统板框和箱式过滤器的显著缺点：

　　1.后期给水泵压力大增，浪费能耗。

　　2.在这个过滤周期中，前30%的时间，隔膜压滤机可以达到70%的脱水成效，后70%的时间，只有30%的脱水成效。过滤时间大大延长，但成效一般。

　　3.滤饼致密，没有统一的滤饼洗涤通道，不利于隔膜压滤机的后续滤饼洗涤。

　　目前，膜过滤技术在食品中应用的膜过滤设备主要分为三类:

　　1.发酵后，浓缩的菌渣脱水。这方面的应用包括柠檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

　　2.食用油，尤其是棕榈油的过滤。

　　3.食用胶的脱水，特别是琼脂和角叉菜胶。

　　隔膜压滤机在行业中的应用优势是过滤周期大大缩短，每批物料的过滤周期缩短，从而大大提高设备利用率，增加产量。由于隔膜压滤机提倡低压进料，高压压榨，滤饼含固量大大提高。在压榨过程中，采用了预压技术，隔膜压滤机形成均匀的滤饼，有利于水洗，大大减小了用水量，同时滤饼中的杂质更容易被水带走。