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厢式压滤机带速的重要性

编辑:杭州翔源过滤机有限公司时间:2022-05-26

  厢式压滤机作业不当会造成压滤机滤板爆炸现象,厢式压滤机爆炸滤板是很危险的,在正常作业过程中,一定要引起足够的重视,严格按照正确的作业流程进行作业,才能有效避免滤板爆炸。因此厢式压滤机的作业人员必须经过专门培训,严格按照作业流程作业。

  1.有的工人不遵守厢式压滤机的作业规程,在进浆时突然打开阀门,造成压滤机前后滤板压差过大;

  2.卸渣过程中,厢式压滤机滤框上的进浆孔未检查干净。有时进浆孔被渣粒堵塞,导致溶液进不来,造成压力损失,滤板压力低;

  3.板与框未按规定数量全部匹配,过滤与未过滤滤板之间的一侧压力未用有一定强度的隔板隔开,导致相邻几块滤板逐渐爆开;

  4.更换板框时,过滤框倒置安装,溶液无法通过后板框的过滤室。

  厢式压滤机的带速影响固液分离的质量,因此控制带速很重要。

  厢式压滤机滤布的行进速度控制着污泥在各工作区的脱水时间,对泥饼的含量、厚度以及泥饼从滤布上剥离的难易程度都有一定的影响。脱水机带速越低,含固量越高,泥饼越厚,越容易与滤布分离。另一方面,带速越高,固含量越低,泥饼越薄,越难剥离。所以从泥饼质量来看,带速越低越好,但是带速直接影响脱水机的处理能力,带速越低处理能力越低。对于某种污泥,有一个较佳的带速控制。在此范围内,脱水机既能保证一定的处理能力,又能获得高质量的泥饼,固体回收率也高。一般情况下,活性污泥的带速控制在1.0m/min以内。当带速过高时,重力脱水的时间会大大缩短。楔形区的污泥不能满足挤压的要求。进入低压区和高压区后,污泥被滤布挤压溢出,造成跑泥,大大减小了固体回收率。

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