全自动压滤机的结构

　　使用特别的过滤介质，对对象施加必定的压力，使液体浸出的机械设备。使混合液中的固体萃取，实现固、液分离作用，那么，下面一起了解下全自动压滤机结构吧!

　　全自动压滤机的应用

　　压滤机广泛应用于医药、化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿制、陶瓷、精油、污水处理等环保行业。

　　全自动压滤机的分类

　　依据过滤方式分类，分为翼型过滤器、板框过滤器、带式过滤器、膜片过滤器;

　　按结构分类，悬垂式过滤器和带式过滤器;

　　依据压力方式分类，为液压推压、手动千斤顶推压、机械推压。

　　全自动压滤机怎样作业?

　　压滤机一般由顶板、尾板、滤油板、液压缸、主梁、传动及拉开设备等部分组成。水经过滤布从排液口排出，固体泥浆在过滤室构成滤饼。浆液充溢过滤室后，气缸活塞推顶板，将滤板推压到相邻的滤板上，构成过滤室;用渣浆泵将泥浆送入过滤室，用高压泵继续加压过滤浆液，将固液在过滤室内分离。

　　步骤1.推压板

　　操作液压系统，由此，使尾板向尾板方向移动，压紧尾板和尾板之间的所有滤板。在相邻的过滤板之间构成中空的密闭过滤室。

　　步骤2.过滤器冲压工序

　　进料泵将浆料从尾板的进料孔送入过滤室，过滤室充溢浆料后，过滤工艺开端，浆料经过进料泵的压力进行固液分离。

　　过滤初期，因为滤饼厚度增加，随着阻力增加，过滤速度下降，因而使用高扬程小流量的泵。过滤工艺所需时刻依据浆液的过滤特性和工艺要求确认，过滤室内泥浆滤饼厚度不大，滤饼阻力小，脱水速度快，但一般选用低扬程、大流量的泵。达到规则的过滤时刻时，中止供应，过滤工艺完结。

　　步骤3.松开过滤板

　　操作液压系统，将顶板放回原位。

　　步骤24.滤板的排出

　　拉动传动设备上的传动链，相继拉动过滤板，蛋糕因自重掉落，由下部的运输机搬运。